如何調控異型管高頻感應圈的位置

　　影響異型管高頻焊接質量的因素很多，今天我們就先為大家介紹一下如何調控高頻感應圈的位置，它主要受以下六點因素影響：

　　(一)高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，方矩管，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，鍍鋅方管，擠壓后使異型管成型不良;

　　(二)異型管坯的兩個邊緣在高頻感應圈加熱到焊接溫度后，由擠壓輥擠壓形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂。若擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷;

　　(三)激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，方管，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制高頻感應圈焊接溫度的目的。對于低碳鋼異型管，焊接溫度控制在1250-1460℃，矩形方管，可滿足管壁厚3-5mm焊透要求;

　　(四)阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于異型管內徑截面積的70%，其作用是使高頻感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度;

　　(五)高頻感應圈輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透。當輸入熱量過足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響;